သတင်း

[၆၂၁၉၆၄] ကော်လံဖိသိပ်မှုအာရုံခံကိရိယာများ ဖိစက်များ၊ တည်ဆောက်ပုံစမ်းသပ်ခြင်း၊ ဝန်ထိန်းခြင်း နှင့် အလေးချိန်စနစ်များကဲ့သို့သော အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးများသည်။ အထူးသဖြင့် တပ်ဆင်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် ရေရှည်လည်ပတ်ပြီးနောက် တိကျသောအင်အားတိုင်းတာမှုသေချာစေရန် ကွင်းဆင်းချိန်ကိုက်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်း ချိန်ညှိခြင်း နှင့် မတူဘဲ၊ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချစေပြီး ကွင်းဆင်းချိန်ညှိခြင်း သည် စစ်မှန်သော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အခြေအနေများအတွက် ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရပါမည်။ လက်တွေ့ကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ နယ်ပယ်ရှိ ကော်လံဖိသိပ်မှုအာရုံခံကိရိယာကို ချိန်ညှိနည်းကို ဤဆောင်းပါးတွင် ရှင်းပြထားသည်။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

Sensor Specifications များနှင့် Calibration လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ပါ။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

ချိန်ညှိခြင်းမစတင်မီ၊ အာရုံခံကိရိယာ ’ ၏ အဆင့်သတ်မှတ်ပေးနိုင်စွမ်း၊ အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် ခွင့်ပြုထားသော ဝန်ပိုအားကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ ထည့်သွင်းထားသော ချိန်ညှိမှုစွမ်းအားသည် အာရုံခံကိရိယာ ’ ၏ အမြင့်ဆုံးအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်မည်မဟုတ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသော အထွက်အချက်ပြအမျိုးအစားနှင့် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမှားအယွင်းများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

စက်ကိရိယာများပေါ်မူတည်၍ ချိန်ညှိခြင်းဆက်တင်များ ကွဲပြားနိုင်သောကြောင့် ညွှန်ပြချက်၊ ဒေတာမှတ်တမ်းကိရိယာ သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်ယူနစ်ကဲ့သို့ အသုံးပြုသည့် တိုင်းတာမှုစနစ်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် Load လမ်းကြောင်းကို ပြင်ဆင်ပါ။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

တိကျသော ချိန်ညှိခြင်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိထားသော ဝန်လမ်းကြောင်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ၎င်းကို ဗဟိုပြု၍ တပ်ဆင်ထားပြီး အသုံးချတွန်းအားသည် ဝင်ရိုးသက်သက်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန် ကော်လံဖိသိပ်မှုအာရုံခံကိရိယာအား စစ်ဆေးပါ။ ဘေးထွက်ဝန်၊ ကွေးညွှတ်သည့်အခိုက်အတန့် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှု မှားယွင်းမှုသည် မမှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များအားလုံးကို သန့်ရှင်းစေပြီး တင်ဆောင်သည့်ပြားများ သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် အာရုံခံကိရိယာသည် ခိုင်မြဲစွာထိုင်နေကြောင်း အတည်ပြုပါ။ လိုအပ်ပါက တွန်းအားပင် လွှဲပြောင်းကြောင်း သေချာစေရန် မာကျောသော ဝန်ဖြန့်ဝေပြားများကို အသုံးပြုပါ။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

Zero Calibration ပြုလုပ်ပါ။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

Zero calibration သည် ပထမဆုံးနှင့် အရေးကြီးဆုံး အဆင့်ဖြစ်သည်။ ပြင်ပအားကို မသုံးဘဲ၊ အာရုံခံကိရိယာအထွက်အား တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် တိုင်းတာသည့်ကိရိယာတွင် သုညအမှတ်ကို သတ်မှတ်ခွင့်ပြုပါ။ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲတိုင်းတာမှုအားလုံးအတွက် အခြေခံအကိုးအကားကို ချမှတ်ပေးပါသည်။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

ဤအဆင့်တွင် ကျန်ရှိသော ဝန်များ၊ ပွတ်တိုက်မှုများ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ မရှိစေရ၊ ၎င်းတို့သည် သုညမျှော့ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် သေချာပါစေ။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

လူသိများသော Calibration Forces ကို အသုံးပြုပါ။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

Field calibration တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် load gauges ရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဂျိုက်များ၊ သက်သေပြကွင်းများ သို့မဟုတ် certified test weights များကဲ့သို့သော ဟိုက်ဒရောလစ်ဂျိုက်များကဲ့သို့သော ချိန်ညှိရည်ညွှန်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကာ လူသိများသောအင်အားစုများကို အသုံးချခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ရှော့ခ်ဆွဲတင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီတွင် အာရုံခံအထွက်အား တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အင်အားကို ဖြည်းဖြည်းချင်း တိုးပေးပါ။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

loads တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် လျှော့ချခြင်း နှစ်ခုလုံးအပါအဝင် အာရုံခံကိရိယာအထွက်အား ဖိအားအဆင့်များစွာတွင် မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ၎င်းသည် linearity ကိုအတည်ပြုရန်နှင့် hysteresis အကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုရှာဖွေရန်ကူညီပေးသည်။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

အတိုင်းအတာကို ချိန်ညှိပြီး တိကျမှုကို စစ်ဆေးပါ။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

မှတ်တမ်းတင်ထားသောဒေတာကိုအခြေခံ၍ အာရုံခံကိရိယာ၏အထွက်အားအသုံးပြုထားသောရည်ညွှန်းအားနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ညွှန်ပြချက် သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ အတိုင်းအတာကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် ရရှိရန် ဆက်တင်များရယူပါ။ လည်ပတ်မှုအပိုင်းအခြားတစ်လျှောက် တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုကို အတည်ပြုရန် သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လုပ်ပါ။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

သိသာထင်ရှားသောသွေဖည်မှုများကို တွေ့ရှိပါက၊ ချိန်ညှိမှု၊ ဝန်ဖြန့်ဝေမှုနှင့် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို သုံးသပ်ပါ။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

အပူချိန်၊ တုန်ခါမှုနှင့် စိုထိုင်းဆသည် ကွင်းဆင်းချိန်ညှိမှုရလဒ်များကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း၊ အာရုံခံကိရိယာသည် အမှန်တကယ်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း တသမတ်တည်းဖြစ်နေကြောင်း သေချာစေရန် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ချိန်ညှိမှုပြုလုပ်ပါ။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

အပူချိန်နှင့်ဆက်စပ်သော ပျံ့လွင့်မှုကို လျှော့ချရန် ချိန်ညှိခြင်းအား အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ အာရုံခံကိရိယာအား အပူမျှခြေသို့ရောက်ရှိရန် ခွင့်ပြုပါ။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

Document Calibration Results [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုတို့အတွက် သင့်လျော်သောစာရွက်စာတမ်းများ လိုအပ်သည်။ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်သည့်ရက်စွဲများ၊ အသုံးချအင်အားစုများ၊ အသုံးပြုထားသော ရည်ညွှန်းပစ္စည်းများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် နောက်ဆုံးအဆင့် ညှိခြင်းဆက်တင်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ဤမှတ်တမ်းများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်ဆွဲခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

နိဂုံး [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

နယ်ပယ်ရှိ ကော်လံဖိသိပ်မှုအာရုံခံကိရိယာကို ချိန်ညှိရာတွင် ဂရုတစိုက်ပြင်ဆင်မှု၊ တိကျသောရည်ညွှန်းမှုစွမ်းအားများနှင့် ချိန်ညှိမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များအပေါ် အာရုံစိုက်မှု လိုအပ်သည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အင်အားတိုင်းတာမှုများကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ကာ အာရုံခံကိရိယာဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။ ပုံမှန်အကွက်ကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ကော်လံချုံ့အားတွန်းအား အာရုံခံကိရိယာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတောင်းဆိုရာတွင် တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောဒေတာကို ဆက်လက်ပေးပို့ကြောင်း သေချာစေသည်။ [၆၆၁၉၁၂]